鋼鐵發(fā)展規(guī)劃

　　2009年數(shù)據(jù)顯示，   粗鋼生產(chǎn)企業(yè)500多家，平均產(chǎn)量不足100萬(wàn)噸，排名前5位的企業(yè)粗鋼產(chǎn)量?jī)H占   總產(chǎn)量的28.5%。

　　目前，中國(guó)鋼鐵工業(yè)的資源和能源綜合利用指標(biāo)與      水平相比，行業(yè)平均差距在10%~30%。鋼鐵工業(yè)加大淘汰落后產(chǎn)能和替代低水平工藝裝備的任務(wù)還任重道遠(yuǎn)。   要通過(guò)關(guān)閉和淘汰落后的鋼鐵產(chǎn)能，進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備   新以及聯(lián)合重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度等項(xiàng)措施來(lái)節(jié)能降耗、減少污染   鋼鐵工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

　　鋼鐵企業(yè)的   佳規(guī)模為800~1000萬(wàn)t/年，發(fā)達(dá)   鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度相當(dāng)高。例如日本前4家企業(yè)鋼產(chǎn)量占其國(guó)內(nèi)鋼總產(chǎn)量的74.29%；   前4家鋼產(chǎn)量占其國(guó)內(nèi)鋼總產(chǎn)量的54.50%；歐盟15國(guó)前7家鋼產(chǎn)量占內(nèi)部鋼總產(chǎn)量的87.46%；俄羅斯前4家鋼產(chǎn)量占其國(guó)內(nèi)鋼總產(chǎn)量69.02%；韓國(guó)2家鋼產(chǎn)量占其國(guó)內(nèi)鋼總產(chǎn)量的79.80%。   上鋼鐵聯(lián)合企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了裝備大型化、企業(yè)規(guī)模化。而在我國(guó)2008年，產(chǎn)量前5位的5家鋼廠(chǎng)粗鋼產(chǎn)量才占我國(guó)粗鋼總產(chǎn)量的29%，產(chǎn)業(yè)集中度低，同時(shí)我國(guó)鋼鐵業(yè)還存在著大量落后產(chǎn)能，須加快淘汰。推進(jìn)鋼鐵聯(lián)合重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，是鋼鐵行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要。

　　提高鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度是《鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策》的要求。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策》提出：通過(guò)鋼鐵產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)施兼并重組，擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)   企業(yè)集團(tuán)規(guī)模，提高產(chǎn)業(yè)集中度。到2010年，鋼鐵冶煉企業(yè)數(shù)量較大幅度減少，國(guó)內(nèi)排名前10位的鋼鐵企業(yè)集團(tuán)鋼產(chǎn)量占   產(chǎn)量的比例達(dá)到50%以上；2020年達(dá)到70%以上。

　　燒結(jié)煙氣脫硫規(guī)劃

　　1)工信部2009年7月印發(fā)了《鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫?qū)嵤┓桨浮贰７桨钢兄赋觯偟哪繕?biāo)為到2011年，燒結(jié)機(jī)新增脫硫面積15800㎡，形成20萬(wàn)噸的脫硫能力。分年度實(shí)施目標(biāo)為：2009年實(shí)施燒結(jié)機(jī)脫硫面積4100㎡，形成4萬(wàn)噸的脫硫能力。2010年實(shí)施燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器脫硫面積7700㎡，形成11.5萬(wàn)噸的脫硫能力。2011年實(shí)施燒結(jié)機(jī)脫硫面積4000㎡，形成4.5萬(wàn)噸的脫硫能力。

　　2)河北省工信廳2010年1月印發(fā)了《河北省鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫工作指導(dǎo)意見(jiàn)》。主要目標(biāo)是2010年實(shí)施燒結(jié)機(jī)脫硫面積3810㎡以上，2011年實(shí)施燒結(jié)機(jī)脫硫面積4000㎡以上，主要鋼鐵企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量控制在1.8kg以下；2015年年底前實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)全部脫硫，噸鋼二氧化硫排放量控制在1.0kg以下，燒結(jié)工序二氧化硫         治理。

　　主要工作任務(wù)有：對(duì)我省已建成脈沖布袋除塵器燒結(jié)脫硫工程開(kāi)展燒結(jié)脫硫工藝后評(píng)估工作，對(duì)工藝技術(shù)的   性、裝置性、投資及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)其中技術(shù)   、運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)效益好、副產(chǎn)物綜合利用好的項(xiàng)目列入省示范項(xiàng)目。同時(shí)提出適用于我省的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)和工藝目錄；有序推進(jìn)燒結(jié)脫硫設(shè)施建設(shè)，新建燒結(jié)機(jī)要大型化(180㎡及以上)，并按“三同時(shí)”，原則同步建設(shè)燒結(jié)煙氣脫硫裝置。現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)結(jié)合   、省落后產(chǎn)能淘汰計(jì)劃，安排建設(shè)煙氣脫硫裝置；落實(shí)   有關(guān)政策，分年度淘汰面積小于50㎡的燒結(jié)設(shè)備；抓好脫硫副產(chǎn)物綜合利用，燒結(jié)煙氣脫硫副產(chǎn)物的利用要納入鋼鐵企業(yè)固體廢物綜合利用體系，積   探索脫硫副產(chǎn)物的利用途徑，避免二次污染。